Промышленные печи для сжигания мусора представляют собой настоящие компактные линии, которые предназначены для утилизации термическим путём различных промышленных отходов. Так как проблема утилизации мусора в современном мире стоит очень остро, такие агрегаты с каждым годом становятся всё популярнее. Несмотря на свою высокую цену, они способны окупить себя в краткие сроки, особенно если предприятию ежемесячно приходится тратить на утилизацию мусора огромные суммы.

Особенности мусоросжигательных промышленных печей

Мусоросжигательные печи в промышленности используются для утилизации следующих видов отходов:

  1. Жидких биологически опасных отходов;
  2. Различных отходов, которые остаются в результате деятельности нефтеперерабатывающей промышленности;
  3. Отходы от предприятий химической промышленности;
  4. Различные твёрдые бытовые отходы;
  5. Мусор.

Главной целью утилизации мусора и отходов с помощью сжигания является значительное уменьшение его в объёмах. Для того чтобы промышленные отходы полностью сгорали, температура должна быть в диапазоне от 700 до 900 градусов Цельсия. Для того чтобы обеспечить полное разложение и сгорание сложных органических соединений, дожигание отводимых газов должно осуществляться при температуре 1200 градусов.

Сжигание мусора с помощью мусоросжигательных печей имеет следующие преимущества:

  1. Весь мусор и отходы можно утилизировать прямо на месте их сбора. В крайнем случае, для его транспортировки понадобится погрузчик;
  2. С помощью печей для сжигания мусора можно быстро и эффективно утилизировать отходы ПВХ, полистирола, полиэтилена и прочих полимеров;
  3. Установив мусоросжигательные печи на предприятии, можно забыть про проблемы, связанные с утилизацией мусора. Кроме того, предприятие, которое утилизирует отходы в процессе их накопления, соответствует требованиям безопасности;
  4. Возможность утилизации отходов и мусора различного типа;
  5. Возможность использовать получаемое тепло для обогрева и прочих нужд.

Кроме того, приобретая высокопроизводительные печи для сжигания мусора, можно сжигать отходы соседних предприятий, сделав из этого дополнительный источник дохода.

Принципы работы печей для сжигания мусора

Перед тем как приступить к процедуре сжигания мусора, нужно подготовить его к утилизации. Для этого нужно смешать его с песком до нужной консистенции. Для перемешивания мусора используется погрузчик. Ключевым устройством мусоросжигательной печи является автоматическая горелка. Именно она способна обеспечить постоянный нагрев сжигаемого мусора и отходов. Именно по рабочим параметрам автоматической горелки можно определить, какая производительность будет у всей установки по сжиганию мусора и отходов.

Так как в процессе работы печи происходит сжигание углеводородов, в системе предусмотрена установка принудительной вентиляции. Воздух сгорания смешивается перед попаданием во вторичную камеру с пламенем воспламеняющей горелки. Именно работа вентилятора обеспечивает непрерывность процесса горения. Для того чтобы исключить процесс потухания пламени из-за недостаточного количества кислорода, используются специальные кислородные датчики.

Описание и принципы работы промышленных мусоросжигательных печей

Большинство мусоросжигательных печей имеют автоматическую систему загрузки отходов в камеру сгорания. За счёт этого удаётся достичь более высоких показателей герметичности. Объём загружаемого мусора регулируется специальным PLC контроллером. Загрузочное устройство имеет специфическую конструкцию, поэтому все отходы попадают в основную камеру через промежуточный бункер. Цикл загрузки отходов в мусоросжигательную печь происходит следующим образом:

  1. Изначально отходы загружаются в промежуточный бункер вручную. Для загрузки промежуточного бункера, при условии, если его размеры это позволяют, можно использовать погрузчик;
  2. Из промежуточного бункера отходы и мусор подаются автоматически в основную камеру. Для этого используется гидравлический механизм;
  3. После того, как дверцы в камеру сгорания открываются, начинает вращаться барабан. При этом мусор и отходы начинают подаваться в камеру;
  4. После того, как партия отходов попадает в барабан полностью, дверца закрывается, и барабан начинает вращение в обратную сторону. На этом цикл загрузки завершается.

Именно благодаря таким особенностям системы загрузки мусора в основную камеру сгорания, удалось достичь максимальной герметизации. За счёт этого теплопотери при работе мусоросжигательной печи сведены к минимуму. Так как главной целью утилизации отходов является максимальное уменьшение объёма отходов с помощью сжигания, то температура в процессе работы может достигать 1200 градусов.

Для того чтобы обеспечить максимальную безопасность при работе с мусоросжигательной печью, система оборудована особой системой, которая выключает горелки при незапланированном открывании загрузочной дверцы. Кроме того, загрузочная дверца оснащается автоматическими замками, которые так же предотвращают незапланированные открытия. Загрузочная дверца выполнена из специальных огнеупорных материалов.

Внутренние поверхности камеры сжигания имеют футеровку, выполненную из огнеупорного кирпича. Данный кирпич имеет специальный состав, который отличается высоким содержанием алюминия. Для того чтобы обеспечить непрерывность горения в камере, используется термопара, которая соединена с автоматическим блоком управления. Воздух в камеру подаётся через боковые стенки печи. Благодаря наличию большого количества кислорода в воздухе, сгорание отходов проходит с высокой эффективностью. После сгорания в специальном бункере для золы остаётся зола, которая не сгорает. Золы остаётся около 5 процентов от общего количества сгоревшего мусора.

Автоматическая работа мусоросжигательной печи обеспечивается блоком управления, и автоматической панелью управления. В случаях чрезвычайных ситуаций, панель управления можно перевести в ручной режим работы.


ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here