Тигельные печи применяются в металлургических производствах для плавки различных сплавов цветных металлов, стали, или для плавки чистых цветных металлов. Металлы плавятся в тиглях, поэтому печь и получила такое название. Тигельные печи используются в литейных производствах, на промышленных предприятиях различного масштаба, и в различных мастерских. Особенно популярны миниатюрные тигельные печи в ювелирных мастерских.

Тигельные печи, область их применения

Тигельные печи применяются для плавки следующих металлов:

  1. Стали;
  2. Алюминия;
  3. Меди;
  4. Различных драгоценных металлов в небольших количествах;
  5. Сплавов цветных металлов.

Вместимость тигельных печей колеблется в диапазоне от двух килограмм, до тридцати тонн. Самой большой популярностью пользуются тигельные электрические печи. Особенности их конструкции позволяют достигать максимально высоких температур. Регулировки температуры производятся за счёт электронного блока. Плавильные тигельные печи можно разделить на несколько категорий, так как они могут иметь три вида тиглей:

  1. Графитовые;
  2. Чугунные;
  3. Керамические.

Графитовые и чугунные тигли в настоящее время встречаются достаточно редко, а вот керамические тигли очень популярны. Их популярность обусловлена тел фактором, что керамика практически не влияет на свойства и качество выплавляемых материалов. Все тигли различаются по маркам. Под «маркой» понимают условную единицу, которая соответствует объёму одного килограмма расплавленной меди. Если тигель, например, обозначается как 200-марковый, это значит, что в нём можно плавить 200 кг меди. Зная плотности других сплавов, можно легко определить, с какими объемами металлов другого типа может работать данная тигельная печь.

Если тигельные печи небольших объёмов работают за счёт электроэнергии, то на крупных производствах в качестве топлива используется кокс, мазут или газ. Коксовые печи встречаются редко, так как не отличаются высокой производительностью, зато газовые и мазутные тигельные печи очень популярны.

Тигельные печи могут быть как стационарными, так и наклоняющимися. Наклоняющиеся модели достаточно редко встречаются на предприятиях. А вот стационарные модели, за счёт удобства в работе, очень популярны. Тигельные печи стационарные используются для следующих операций:

  1. При жидкой штамповке;
  2. При литье под давлением;
  3. При кокильном литье.

Чтобы использовать расплавленный металл, на производстве применяются специальные мерные ковши. Тигельные печи подобной конструкции используют в качестве топлива электричество, газ или мазут.

На крупных производствах тигельные печи используются только в небольших цехах, которые выпускают средние или мелкие отливки. Огромным преимуществом тигельных печей является тот факт, что для перехода от одного сплава к другому достаточно просто заменить тигель. Ещё одним достоинством тигельных печей является получение в них металлов и сплавов высокого качества, так как металл при плавке не соприкасается с газами. В тигле можно проводить и процедуры дегазации и рафинирования.

Достоинства и недостатки тигельных печей

Тигельные печи достаточно популярны в металлургии. Популярность тигельных печей обусловлена набором следующих качеств:

  1. Энергия выделяется непосредственно в рабочей камере. Из-за этого отпадает надобность в промежуточных нагревательных элементах;
  2. Металл или сплав, находящийся в тигле, прогревается равномерно, так как происходит электродинамическая циркуляция вещества в ёмкости;
  3. Возможность создания атмосферы и рабочего давления в рабочей камере практически в любом диапазоне;
  4. Небольшая ёмкость тигли позволяет сливать весь сплав или металл без остатка;
  5. Обслуживание и управление тигельных печей не представляет собой ничего сложного, особенно если полностью автоматизировать производство;
  6. Во время работы печи выделяется небольшое количество загрязняющих воздух веществ.

Кроме положительных моментов, существует и ряд отрицательных моментов при использовании тигельных печей:

  1. Футеровка у тигельных печей имеет небольшую толщину, поэтому она обладает невысокой стойкостью. К тому же из за того, что температура футеровки часто меняется, это тоже не способствует её устойчивости;
  2. Тигельные печи являются достаточно дорогостоящим оборудованием.

Тигельные печи имеют различные конструкции. Можно заказать данное оборудование на заказ, с учётом особенностей вашего производства. Если производство небольшое, можно попробовать сделать тигельную печь самостоятельно, хотя хороший результат при этом не гарантирован.

Особенности индукционных тигельных печей

Тигельные индукционные печи можно разделить на следующие категории:

  1. Открытие печи. Плавка происходит на открытом воздухе;
  2. Компрессорные. Плавка происходит под воздействием высокого давления;
  3. Вакуумные индукционные печи. В них плавка происходит в условиях вакуума.

Кроме того, тигельные индукционные печи можно разделить по принципу работы на печи непрерывного действия, периодического действия и полунепрерывного действия.

Высокочастотные индукционные печи относятся к отдельной категории. За счёт особенностей своей конструкции, они применяются не только для получения различных сплавов, но и для анализа термического типа. Несмотря на это, в специализированных лабораториях высокочастотные индукционные печи используются не часто.

Литейные индукционные печи обладают достаточно высоким КПД, поэтому они могут выдавать объёмы, достаточные для среднего производства. Параметры их рабочих камер позволяют загружать до двух и более тонн материалов. Большим преимуществом тигельных печей является в их экономичности. Благодаря накалу металла, нагрев печи происходит очень быстро. Нагрев в тигельных промышленных печах в среднем достигает 1 200 градусов, хотя иногда встречаются модели, которые могут нагреваться до более высоких температур.

Покупая тигельные печи в Москве, важно обращаться к проверенным поставщикам. Не стоит покупать непонятные модели от неизвестных производителей. Обращаясь в нашу организацию, можно быть уверенным, что вы получите качественные тигельные печи с официальной гарантией. Опытные специалисты помогут подобрать наиболее оптимальную модель для вашего производства.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here