Работа любой вакуумной системы была бы невозможной без абсолютной герметизации. Герметизация должна выдерживать высокое давление, которое образуется в системе. Если воздух начнёт попадать внутрь камеры, то вакуум сразу нарушится, а производительность резко упадёт. Если вакуумная система будет разгерметизирована, то параметры производительности, как минимум, упадут в два раза, а некоторые современные системы вообще не будут функционировать в этом случае.

Вакуумная резина и её предназначение

Чтобы любая вакуумная система работала без проблем, нужно обязательно сохранять её герметичность. Для этого используются различные прокладки, уплотнители, настилы и демпферы. Они изготавливаются из различных материалов, но чаще всего это вакуумная резина. Встречаются уплотнительные прокладки, изготовленные из стекла или металла, но только вакуумная резина способна обеспечить состояние полной герметичности.

Вакуумная резина представляет собой специальный материал, который невосприимчив к высокой температуре и высокому давлению. Вакуумная резина отличается высокой упругостью, низким газовыделением и высоким сопротивлением к сжатию. Если на вакуумное оборудование установить прокладки из обычной резины, то под воздействием вакуумной среды и (или) высокой температуры она начнёт моментально терять свои качества, выделяя газы. Вакуумная резина в этом случае ведёт себя стабильно.

Но даже самая качественная вакуумная резина, которую можно купить в Москве, не может иметь нулевую газопроницаемость. В зависимости от марки, газопроницаемость резины вакуумной может варьироваться от 3*10-7 см2/атм*с, до 4,2*10-8 см2/атм*с. Следует знать, что различные виды вакуумной резины по-разному ведут себя при повышении температуры. Чёрную резину рекомендуется применять для вакуумной аппаратуры, работающей с высокими температурами, так как при нагреве её газопроницаемость уменьшается. Белая резина не годиться для тех же вакуумных печей, так как при повышении температуры её газопроницаемость увеличивается.

Вакуумная резина, свойства и типы

Все резиновые вакуумные изделия можно разделить на следующие типы:

  1. Белая, чёрная или цветная, то есть по цветовой принадлежности;
  2. Формовая или неформовая;
  3. Простая маслостойкая или термостойкая.

Вакуумная резина формовая отличается тем, что она всегда имеет определённую форму и размеры. Как правило, это прокладки круглой формы, шнуры круглого или прямоугольного сечения. Формовые резиновые вакуумные изделия делаются из расплавленной резиновой массы, которая подаётся на ленту и прессуется, или проходит через экструдер. После этого готовые изделия нужно просто запечь в автоклаве. После этого они получают необходимые вакуумной резине характеристики.

Если нужна прокладка или какая-либо деталь необычной формы, то тогда используется неформовая резина. Такой тип резины так же запекается в автоклаве, после чего из неё механическим путём изготавливается нужная прокладка. Неформовая резина значительно тоньше формовой.

Вакуумная резина, технические характеристики

Резиновые вакуумные изделия отличаются не только по своей форме или цвету, но и по своим свойствам. Различные марки вакуумной резины могут существенно отличаться друг от друга параметрами термостойкости и маслостойкости. Хотя характеристики вакуумной резины предполагают эксплуатацию этих изделий при повышенных температурах, иногда этих свойств недостаточно. Среднестатистическая вакуумная резина выдержит повышение температуры до +80 градусов по Цельсию, но в некоторых узлах она может подниматься выше +90 градусов.

В таких случаях нужно использовать специальные сорта термостойкой резины. К ним относятся сорта ИРП-2044, 14Р-23 и 1015. В технических характеристиках данных сортов написано, что температура их плавления может достигать 350 градусов, но реальная рабочая температура бутен находиться на отметке 100 градусов.

Резина маслостойкая применяется в тех узлах, где велика вероятность попадания на них различных масел. В отличие от обычных сортов вакуумной резины, маслостойкие сорта устойчивы к маслам, которые не только не разъедают их, но даже не впитываются. Маслостойкие свойства имеют практически все сорта вакуумной резины, кроме белой.

Вакуумная резина белая и чёрная

Ещё несколько лет назад большинство деталей из вакуумной резины изготавливались только чёрного или белого цвета. Кроме эстетической составляющей, это означало их отличие друг от друга по ряду технических характеристик. В настоящее время на российском рынке вакуумной резины появилось множество моделей различных цветов. Это сделано для того чтобы все элементы вакуумного оборудования гармонировали между собой по эстетическим параметрам.

Самый популярный сорт белой вакуумной резины – это 7889. Резина данного сорта выпускается толщиной от 0,3 до 3 см. В отличие от чёрной резины, изделия из белой обладают высокой эластичностью и газопроницаемостью. Из белой резины часто изготавливают различные пластины, трубки и изоляционные шнуры.

Что касается чёрной резины, то хотя её эластичность и газопроницаемость значительно ниже, она имеет высокую маслостойкость. Поэтому её применяют в местах, где возможны контакты с маслами.

Вакуумная резина должна храниться в надлежащих условиях, иначе её свойства могут быть частично утрачены. Листовая вакуумная резина должна храниться в рулонах, а формовая на полках или поддонах. Любую резину, даже чёрную маслостойкую, нельзя хранить в непосредственной близости от масел, бензина и технических жидкостей. К сожалению, многие поставщики пренебрегают правильными условиями хранения, в результате чего покупатель получает некачественный товар. Что касается нашей компании, то вся вакуумная резина храниться на просторных складах в Москве с соблюдением правил хранения. Не стоит экономить, выбирая неизвестного поставщика. Наша компания заботиться о своих клиентах, предлагая только качественный товар. Наша резина соответствует ГОСТ 7889, 9024 и 51-2062.


ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here